Опалубка для световых опор ЛЭП

Вибро-металлоформы световых опор СВ-105 (на 5 изделий) с напрягаемой арматурой и регистрами прогрева (пар/вода)

Металлическая опалубка для световых опор ЛЭП СВ 105 с вибраторами и прогревом (вибро-металлоформы) — стационарное формовочное оборудование на 5,6,7,8 формовочных мест позволяющее быстро наладить выпуск качественных преднапряженных железобетонных стоек СВ длиной 10500 мм для опор контактной сети ВЛ 10 кВ без вибростола, без пропарочной камеры, в любом месте и в любом количестве. 

• Высокое качество вибро-металлоформ;
• Удобство эксплуатации и технического обслуживания оборудования;
• Многократный коэффициент запаса прочности силовой конструкции;
• Для запуска производства световых опор СВ-105 требуется минимум производственной инфраструктуры;
• Производство без вибростолов;
• Производство без пропарочных камер;
• Минимум рабочего сменного персонала. К примеру: для обеспечения непрерывного производства до 40 столбов в смену требуется 3-4 человека (бетонщики, арматурщики);
• Высокая эффективность производства; 
• Адаптированы под гидравлическое натяжение арматурных стержней;
• Быстрая окупаемость оборудования; 
• Мобильность, можно перевозить с объекта на объект для выполнения заказов на производство. 
• Вибро-металлоформы можно размещать как внутри цеха, так и на открытой площадке;
• Экономия полезной площади. Свободную площадь можно загрузить производством других видов ЖБИ.

Предлагаем следующие варианты исполнения прогрева:

• Вибро-металлоформы СВ-105 с водяным регистром;
• Вибро-металлоформы СВ-105 с паровым регистром.

Подключение вибро-металлоформ: уже существующий котел или парогенератор для обогрева цеха или автономная станция нагрева воды или парогенератор.

Железобетонные стойки изготавливаются по ТУ 5863-007-00113557-94, а так же согласно Шифр №20.0182. При производстве используется тяжелый бетон (средней плотности 2200-2500 кг/м3) согласно требований ГОСТ 26633-91. Класс бетона на сжатие — В30. В качестве напрягаемой арматуры используется арматура классов
A-IV, Ат-IVK, А-IIIв, Ат-IV, A-V, Ат-V. В качестве ненапрягаемой арматуры применяется арматура класса А-III.

Так же производим бетонные заводы под торговой маркой BetonMixx. По желанию заказчика можем подобрать бетонный завод необходимой производительности, подготовить проект с расстановкой всего оборудования. 

Производим металлоформы для ЖБИ более 1000 видов, линии производства ЖБИ, СМЖ оборудование для ЖБИ.     

Опалубка для световых опор ЛЭП

Вибро-металлоформы световых опор СВ-105 (на 5 изделий) с напрягаемой арматурой и регистрами прогрева (пар/вода)

1. Подготовка оборудования к работе.

• Для начала необходимо произвести визуальный осмотр вибро-металлоформы на наличие потеков бетона от предыдущей формовки. При обнаружении — устранить потеки бетона скребком или металлической щеткой. 
• Затем наносим распылителем смазку от прилипания бетона. Рекомендуется наносить смазку не только на внутреннюю рабочую поверхность (ручьи для заливки), но и обработать смазкой внешние элементы поверхности вибро-металлоформы;
• Подготавливаем металлические каркасы (гармошка) на СМЖ-164, продеваем сквозь продольную арматуру;
• Производим гидравлическое преднапряжение арматурных стержней (12 мм или 14 мм) домкратом;
• После этого необходимо установить монтажные петли.

2. Формовка бетона:

• Осуществить подачу бетона удобным способом (варианты подачи: миксер, бадья для бетона);
• Виброуплотнение бетона. Так как вибро-металлоформа оснащена навесными вибраторами виброуплотнение бетонной смеси занимает до 3 мин.;
• Накрываем вибро-металлоформу полипропиленовым пологом;
• Стабилизационная выдержка бетона (1-2 часа);
• Производим прогрев (водяной/паровой) регистры;
• Дать остыть готовым ЖБ изделиям (до 1 часа).

3. Распалубка вибро-металлоформы:

• Обрезать арматурные стержни газовым резаком;
• Извлечь готовые столбы траверсой и переместить их на склад готовой продукции;
• Произвести круговую зачистку вибро-металлоформы для следующего цикла.