Формы железобетонных опор

Вибро-металлоформы СВ-95-2 (на 6 изделий) с напрягаемой арматурой и регистрами прогрева (пар/вода)

Стационарные формы железобетонных опор СВ 95 (вибро-металлоформы) позволяют быстро наладить выпуск качественных вибрированных стоек СВ длиной 9500 мм для опор контактной сети ВЛ 0,4… 10 кВ без вибростола и без пропарочной камеры. Вибро-металлоформа является формовочной ванной, вибростолом и термокамерой в едином комплекте. Вибро-металлоформы стационарные, монтируются на готовое ровное основание (бетон, асфальт, плиты, расклинцованный виброутрамбованный щебень, др).

Преимущества использования стационарных вибро-металлоформ 

• Минимальная производственная инфраструктура. К примеру: для размещения небольшого производства, производительностью до 60-80 опор в сутки необходимо до 600 кв.м. площади;
• Высокая эффективность формовочного оборудования (1-2 оборота в сутки);
• Экономия полезной площади. Свободную площадь можно загрузить производством других видов ЖБИ;
• Существенное уменьшение нагрузки на грузоподъемные механизмы. В данном случае кран необходим, чтобы подавать материалы к вибро-металлоформе и извлекать траверсой столбы;
• Сокращение трудовых затрат. К примеру: для обеспечения непрерывного производства до 40 столбов в смену требуется 3-4 человека (бетонщики, арматурщики);
• Удобство в эксплуатации оборудования;
• Все выпускаемые вибро-металлоформы адаптированы под гидравлическое натяжение арматурных стержней;
• Мобильность. Оборудование можно перевозить с объекта на объект;
• Высокое качество сборки вибро-металлоформ с кратным коэффициентом надежности и запаса прочности металлоконструкции

Размещение вибро-металлоформ: крытый цех или открытая площадка (полигон). По желанию заказчика возможны следующие варианты исполнения прогрева:

• Вибро-металлоформы СВ 95-2 с водяным регистром;
• Вибро-металлоформы СВ 95-2 с паровым регистром.

Подключение вибро-металлоформ: уже существующий котел или парогенератор для обогрева цеха или автономная станция нагрева воды или парогенератор.

Помимо формовочного оборудования мы производим бетонные заводы под торговой маркой BetonMixx. Соответственно, если производство «с нуля», то по желанию заказчика можем подобрать бетонный завод необходимой производительности, подготовить проект с расстановкой всего оборудования. Если будущее производство ЖБИ не будет ограничиваться только производством СВ стоек, заказчик может купить металлоформы для ЖБИ  у нас более чем из 1000 видов.

Железобетонные стойки изготавливаются по ТУ 5863-007-00113557-94, а так же согласно Шифр №20.0139. При производстве используется тяжелый бетон (средней плотности 2200-2500 кг/м3) согласно требований ГОСТ 26633-91. Класс бетона на сжатие — В30. В качестве напрягаемой арматуры используется арматура классов A-IV, Ат-IVK, А-IIIв, Ат-IV, A-V, Ат-V. В качестве ненапрягаемой арматуры применяется арматура класса А-III. Железобетонные стойки имеющие маркировку типа СВ95-2с и СВ85-2с изготавливаются в этих же металлоформах.

Формы железобетонных опор

Вибро-металлоформы СВ-95-2 (на 6 изделий) с напрягаемой арматурой и регистрами прогрева (пар/вода)

Подготовка вибро-металлоформы перед формовкой:

• Во-первых: необходимо осуществить визуальный осмотр вибро-металлоформы на наличие засохших потеков от бетона. При обнаружении зачистить металлической щеткой или строительным скребком;
• Во-вторых:  провести визуальный осмотр креплений вибраторов, соединения подводящей магистрали прогрева к вибро-металлоформе;
• Распылителем произвести нанесение смазки от прилипания бетона на рабочую поверхность вибро-металлоформы;
• Подготовка и установка каркасов (гармошка);
• Гидравлическое преднапряжение термоупрочненных арматурных стержней (12 мм или 14 мм);
• Установка монтажных петель.

Подача и формовка бетона:

• Подача бетона осуществляется наиболее подходящим способом, индивидуально для каждого производства (варианты подачи: обычно это миксер или бадья для бетона);
• Виброуплотнение бетонной смеси 2-3 минуты;
• Стабилизационная выдержка бетона (1-2 часа);
• Прогрев бетона до набора проектной прочности (водяной/паровой) регистры;
• Остывание (до 1 часа).

Распалубка вибро-металлоформы:

• Обрезка арматурных стержней;
• Извлечение столбов траверсой и перемещение на склад готовой продукции;
• Круговая зачистка вибро-металлоформы для следующего цикла.