Линии плит перекрытий

(производительностью от 10 плит в сутки)

Проектируем и производим технологические линии ЖБИ агрегатно-поточного выпуска пустотных плит перекрытия для гражданского домостроения. Комплектация, способ производства, производительность, степень автоматизации линии ПК зависит от пожелания и технического задания заказчика. Заданная производительность линии достигается при условии организации непрерывного круглосуточного производства и обязательной изотермической обработки бетона в пропарочной камере. 

Комплектацию линии можно менять в большую и меньшую стороны. Итоговая комплектация, способ производства, производительность, степень автоматизации линии зависит от пожелания и технического задания заказчика. На выбор заказчика формовочное оборудование (металлоформы ПК  стандартные или усиленные).

   Бетонные заводы

Комплектацию линии производства пустотных плит перекрытия можно расширить и укомплектовать бетонным заводом:

• Мини-бетонные заводы для небольших производств ЖБИ;
• Мобильные бетонные заводы для компактных и перевозных ЖБИ;
• Стационарные бетонные заводы;
• Зимние бетонные заводы;
• Комплектующие для бетонных заводов.

Линии плит перекрытий производительностью от 10 плит в сутки

Подготовка:

• Во-первых: провести визуальный осмотр всех узлов и агрегатов технологической оснастки (проверить электроцепи, убедиться в готовности металлоформ к приему бетона), подготовить арматурные сетки, закладные детали, монтажные петли;
• Подготовить бетоноукладчик, металлоформы, формовочную машину. Нанести распылителем смазку от прилипания бетона на приемный и выгрузной лотки бетоноукладчика, формовочную рабочую поверхность металлоформ, кессоны формовочной машины;
• Гидравлическое преднапряжение продольной арматуры 10-12-14 мм домкратом;
• Установка каркасных сеток.

Формовка:

• Металлоформа краном устанавливается на виброплощадку. Бетоноукладчик с бетоном равномерно распределяет бетонную смесь по всей рабочей поверхности металлоформы. После укладки первого слоя произвести виброуплотнение. 
• Формовочной машиной осуществить подачу кессонов. Уложить следующий слой бетона и произвести виброуплотнение;
• При укладке финального слоя бетона, краном или самоходным порталом монтируем пригрузочный щит, производим виброуплотнение верхнего слоя бетона и формовочной машиной извлекаем кессоны; 
• Термическая обработка бетона. Первый способ — пропарочная камера. Для этого краном перемещаем металлоформу в пропарочную камеру и укладываем ее на пакетировщик. При заполнении пропарочной камеры достаточным количеством металлоформ осуществляем подачу пара. Второй способ — термоматы. Перемещаем краном металлоформу на заранее запланированное место в цеху, монтируем термоматы для прогрева бетона, укрываем металлоформу полипроплиленовым пологом;
• Остывание.

Распалубка:

• Прежде всего необходимо краном переместить металлоформу на расформовочный стапель;
• После этого  произвести открывание продольных и торцевых бортов;
• Обрезка арматурных стержней газовым резаком;
• Извлечение плиты, установка заглушек и перемещение плиты на склад готовой продукции;
• Провести круговую зачистку металлоформы, зачистку кессонов, приемного и выгрузного лотков бетоноукладчика, пригрузочного щита от бетонных потеков для следующего цикла.