Линия производства колец КС
Оборудование для производства ЖБИ колец
Линия производства колодезных колец КС
Проектируем и производим линии производства колодезных колец КС 7.9, 10.9, 15.9, 20.9 методом объемного вибропрессования на фигурных поддонах производительностью до 85 штук в сутки. 
Комплектацию линии можно менять в большую и меньшую стороны. Комплектация, способ производства, производительность, степень автоматизации линии зависит от пожелания и технического задания заказчика. Заданная производительность линии достигается при условии организации непрерывного круглосуточного производства.
Стеновые кольца КС изготавливаются из сухого тяжелого бетона по ГОСТ 26633 и класса не ниже В25. Для армирования конструкций применяют арматурную сталь классов А-I (A-240) и A-III (A-400) по ГОСТ 5781, прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С, арматурную проволоку класса Вр-I, монтажно-стыковые изделия.
Оборудование для производства ЖБИ колец
виброплощадка), шт. | |
- Производим бетонные заводы под торговой маркой BetonMixx. Возможна поставка готовой производственной линии с бетонным заводом;
- Гарантия на линию составляет 1 год;
- Все оборудование можно приобрести в лизинг;
- Сжатые сроки производства;
- Возможна доставка по РФ и СНГ;
- Производим пуско-наладку и шеф-монтаж.
- Сердечник с виброплощадкой устанавливают на виброопоры;
- Верхний пазообразователь закрепляют на поворотной раме;
- В наружной обечайке закрепляют замками нижний пазообразователь;
- Собранную наружную обечайку устанавливают на сердечник;
- Обечайка центрируется относительно сердечника на ловителях;
- Между сердечником и обечайкой устанавливают армирующую сетку;
- В обечайку задвигают пуансоны (формообразователи) монтажных отверстий. Для удобства загрузки бетона на наружной обечайке выполнен воротник;
- Бетонную смесь загружают между сердечником и обечайкой. Для равномерного распределения и уплотнения бетона включают вибраторы;
- После заполнения формы бетоном, опорную поворотную балку приводят в рабочее положение и фиксируют замком;
- Поворотная рама с верхним пазообразователем опускается гидроцилиндром и включается её возвратно-поступательное вращение. Верхний пазообразователь затирает верхнюю поверхность кольца. Кольцо готово;
- Поворотную раму с верхним пазообразователем поднимают, поворотную опорную балку отводят;
- Формообразователи монтажных отверстий выдвигают из обечайки;
- Кран-балкой наружную обечайку с готовым кольцом переносят в склад готовой продукции;
- Замки расцепляют и наружную обечайку снимают с нижнего пазообразователя;
- Колодезное кольцо остается набирать первоначальную распалубочную прочность бетона на нижнем пазообразователе (приблизительно 1 сутки).
Дополнительная информация, касательно формовочного оборудования, производственных технологических линий, гидравлического оборудования, др.
